|
|
 |
 |
 |
|
|
|
Производство, свойства и применение ячеистого бетона автоклавного твердения - Строит. блоки из ячеистого пенобетона - Строительство и архитектура
Современный метод изготовления ячеистого бетона автоклавного твердения был предложен в тридцатых годах прошлого века и в принципе практически не изменился, хотя за все прошедшие годы свойства материала неоднократно улучшались и расширялись области его применения. Для изготовления ячеистого бетона применяются широко распространенные местные материалы: песок, известь, цемент и вода. В смесь в небольшом количестве добавляется также алюминиевый порошок, способствующий образованию в массе воздушных ячеек и делающий материал пористым. После этого масса помещается в автоклав, где осуществляется в паровой среде ее твердение. Энергосберегающая технология не дает никаких отходов, загрязняющих воздух, воду и почву.
В конце XX века во всем мире годовой объем производства ячеисто-бетонных изделий находился в пределах 43"45 млн м3. Основной объем производства приходится на заводы, работающие по технологиям фирм "Хебель", "Итонг", "Верхан", "Маза-Хенке" (Германия), "Сипорекс" (Швеция, Финляндия), "Дюрокс-Калсилокс" (Нидерланды), "Селкон" (Дания, Великобритания), "Униполь" (Польша) и др. [1]. В 45 странах мира (без учета стран СНГ) работает более 200 заводов ячеистого бетона. Наиболее распространенные предприятия вышеперечисленных фирм имеют годовую производительность 160-200 тыс. м3.
В ряде стран (СНГ, Польша, Китай, Чехия, Словакия, Дания, Япония, Эстония и др.) имеются свои собственные разработки и технологии, в которых наряду с лицензионными действуют предприятия на основе собственной отечественной технологии. Эти технологии отличаются, как правило, способами подготовки (помолом), формования ячеисто-бетонной смеси и разрезки массивов на изделия заданных размеров.
В армированных изделиях фирмы "Хебель" отклонения от заданного размера по длине составляют "4 мм, высоте и толщине " "3 мм, а в неармированных " "1"1,5мм по всем направлениям.
В армированных изделиях фирмы "Дюрокс-Калсилокс" отклонения от заданных размеров по длине, высоте, толщине соответственно "4 мм, "3 мм, "2 мм, неармированных " "2 мм, "2 мм, "1 мм.
Точные по размерам изделия выпускают фирмы "Итонг", "Верхан" и "Маза-Хенке", а также "Аэрок" и "Силбет" (последнее поколение резательных машин) " отклонения по всем направлениям соответственно "1 " 1,5 мм.
В технологии фирмы "Итонг" и "Маза-Хенке" перед разрезкой на изделия заданных размеров ячеисто-бетонный массив-сырец кантуется на 90" с формой на ее борт, а в фирме "Верхан" - на специально подставляемый под боковую поверхность "чужой" борт-поддон, на котором распалубленный массив подается на резательные машины (вертикальная продольная, горизонтальная продольная и вертикальная поперечная со съемом горбушки и нарезанием "карманов") и затем в автоклав. После автоклавной обработки массив подается на разборку, упаковку и далее на склад готовой продукции.
В технологии фирм "Хебель", "Дюрокс-Калсилокс", "Аэрок" и "Силбет" массив распалубливается и переносится специальными захватами с плоскости поддона формы на стол резательной машины, разрезается, на решетках подается в автоклав, затем на упаковку и склад готовой продукции. В технологии фирмы "Сипорекс" распалубленный массив (борта формы поднимаются вверх) на своем щелевом поддоне разрезается, после чего борта формы опускаются на прежнее место, форма с массивом подается в автоклав и далее на упаковку и склад готовой продукции.
Гидротермальная обработка производится в тупиковых и проходных автоклавах диаметром 2,4"2,8 м, длиной до 40 м, придавлений не ниже 1,2 МПа. Изделия, как правило, выпускаются плотностью 400"700 кг/м3 и прочностью бетона при сжатии соответственно не менее 2"5 МПа. При поставке потребителю влажность ячеисто-бетонных изделий составляет около 30"35% по весу, что выше, чем у изделий, выпускаемых предприятиями Республики Беларусь, у которых она составляет не более 25%.
Следует отметить, что во время эксплуатации зданий, влажность ячеистого бетона в ограждающих конструкциях понижается до равновесной эксплуатационной и составляет примерно 2"3% по объему при средней плотности бетона 600 кг/м3.
Армированные изделия выпускаются длиной до 7,2 м, шириной до 0,75 м и толщиной до 0,375 м. При этом шаг изделий по длине составляет 5"25 мм и толщине 25"100 мм, а ширина изделий обычно бывает равной высоте формуемого массива. Длина армированных изделий зависит от их толщины и расчетных нагрузок.
На некоторых заводах доля армированных изделий составляет 80"85% и практически выпускается полный комплект изделий на дом из ячеистого бетона, особенно для малоэтажного строительства. Продукция выпускается по резательной технологии с высокой точностью геометрических размеров изделий, которые широко используются в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве.
Всеми фирмами накоплен опыт по применению ячеисто-бетонных изделий в строительстве. Кладка стен и перегородок из неармированных изделий осуществляется на клею или на нормальном или "легком" растворе. Армированные панели монтируются на элементы железобетонных или металлических каркасов, а кровельные плиты покрытия и плиты межэтажного перекрытия укладывают на железобетонные, металлические балки, фермы или на стены зданий через монолитные железобетонные пояса.
Наружные и внутренние стены выполняются из армированных панелей или из неармированных блоков. Блоки из ячеистого бетона являются, бесспорно, самым простым решением кладки стен зданий: жилых домов, сельскохозяйственных строений и небольших построек промышленного и складского назначения. Использование блоков не накладывает никаких ограничений на планировку зданий, его форму или высоту: из блоков может быть построено здание практически любого типа.
В мировой практике ячеистый бетон также широко используется при реконструкции старых зданий, особенно когда требуется дополнительное утепление ограждающих конструкций и увеличение этажности зданий с сохранением существующих фундаментов. В индивидуальных домах типа коттедж ячеистый бетон используется от подвала до крыши, в том числе в ванных и туалетных помещениях. Огромные возможности использования ячеистого бетона низкой плотностью (150"200 кг/м3) открываются при тепловой модернизации старых зданий.
Кроме применения ячеистого бетона в строительстве накоплен большой опыт применения его в различных областях. Дробленый ячеистый бетон совместно с бесподстилочным навозом является эффективным удобрением, особенно для дерново-подзолистых почв. Дробленый бетон может эффективно использоваться в качестве подстилки и карбонатной добавки в корм на птицефабриках. С успехом применяется ячеистый бетон при производстве сухих растворов в качестве легкого заполнителя, при засыпке (утеплении) чердачных помещений, а также в качестве адсорбента для различных агрессивных сред.
В 1991 г. в странах СНГ было выпущено около 5,7 млн м3 ячеисто-бетонных изделий, из них 1,37 млн армированных стеновых панелей, плит покрытий и перекрытий [1]. Наибольшую долю в общем выпуске составили мелкие ячеисто-бетонные блоки " 3,2 млн м3 в год.
В Республике Беларусь в 1991 г. было выпущено 1,7 млн м3 ячеисто-бетонных изделий, в том числе 0,34 млн м3 армированных панелей для жилых, промышленных и общественных зданий. [2]. Однако за последние десять лет объем производства ячеисто-бетонных изделий в странах СНГ, за исключением Республики Беларусь, сократился примерно на 50%. В 2002 г. предприятия Республики Беларусь выпустили 1,5 млн м3 ячеисто-бетонных изделий (блоков и армированных изделий).
На передовых предприятиях по производству ячеисто-бетонных изделий, например в Республике Беларусь, физико-механические показатели бетона не уступают зарубежным, а морозостойкость превосходит зарубежные аналоги. Однако на ряде предприятий внешний вид изделий (точность геометрических размеров) порой все еще уступает зарубежным аналогам.
В странах СНГ, как правило, используется ударная технология производства ячеистого бетона, в которой применяются смеси с низким количеством воды затворения.
В институте НИПИсиликатобетон в 1978-1991 гг. совместно с Рижским политехническим институтом был выполнен комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по исследованию и созданию ударной технологии формования ячеисто-бетонных изделий и разработке различных устройств для ее реализации [3]. Это принципиально новое направление технологии производства изделий из ячеистого бетона базируется на использовании в качестве динамических воздействий для разжижения смеси удара более эффективного, чем вибрация, на колебаниях ячеисто-бетонной смеси на основной собственной частоте и на эффекте остаточной тиксотропии, что обеспечивает получение высококачественной микро- и макроструктуры бетона.
Анализ производств ячеисто-бетонных изделий по традиционной, так называемой литьевой технологии, особенно зарубежных фирм, достигших сравнительно высоких технико-экономических показателей производства ячеистого бетона, свидетельствует, что из-за большого количества воды затворения используются смеси с повышенным расходом вяжущих материалов (цемент и известь), высокой тонкостью помола песка (3000-3500 см2/г) и цемента (3500-4000 см2/г). При этом требуются повышенные затраты на автоклавную обработку (давление 1,2"1,4 МПа и продолжительность 14"16 ч) и очень высокое качество всех исходных материалов. Производство ячеисто-бетонных изделий характеризуется большой продолжительностью выдержки сырца до резки (3"6 ч) и автоклавной обработки, а также высокой влажностью изделий после автоклавной обработки, которая зависит в первую очередь от количества воды затворения.
Рассматривая межпоровый материал ячеистого бетона (микроструктура) с позиции основных законов бетоноведения, приходим к выводу об отрицательном влиянии на его свойства избыточного количества воды затворения. Формирование макроструктуры (ячеистой структуры) бетона определяется двумя обобщающими (для литьевой и ударной технологий) характеристиками: объемом образующегося газа и реологическими свойствами раствора, кинетика изменения которых во времени зависит от исходного состояния смеси (щелочность, вязкость, температура, газообразующая способность раствора) и от интенсивности динамических воздействий в процессе формования (вспучивания).
При литьевой технологии процесс вспучивания смеси определяется только качеством и количеством исходных компонентов последней, и поэтому подбор исходного ее состояния является пассивным управлением процесса формования. Использование динамических воздействий позволяет регулировать этот процесс с учетом изменения реологических свойств смеси.
Известно, что если во время формования вязкость ячеисто-бетонной смеси ниже оптимальной, то нарушается баланс газовой фазы, то есть газообразователь полностью не используется и происходит недовспучивание или осадка смеси. Если вязкость выше оптимальной, процесс вспучивания изделий замедляется и ячеисто-бетонный массив не достигает заданной высоты. При этом резко увеличивается давление в ячейках, вызывающее в конечном итоге появление трещин в межпоровом материале и расслоение в бетоне. Отклонения вязкости смеси от оптимальной в обоих случаях приводят к разрушению микроструктуры и низкому качеству бетона.
Для нормального проектирования процесса вспучивания смеси необходимо обеспечить, как уже отмечалось выше, оптимальную вязкость, в данном случае понизить ее, например за счет тиксотропного разжижения смеси. Явление тиксотропии заключается в разрушении слабых коагуляционных структур с помощью динамических воздействий и в переводе защемленной (иммобилизованной) и частично адсорбированной воды в свободное состояние.
Кроме того, динамические воздействия в начале процесса гидратации разрушают коагуляционную структуру, разжижают смесь, а позднее обеспечивают уплотнение межпорового вещества, содействуют преодолению энергетического барьера между частицами и способствуют образованию кристаллизационной структуры (микроструктуры). Таким образом, задача состоит в выборе способа динамических воздействий на смесь " интенсивности, частоты и продолжительности.
Исследование причин разрушения пористой структуры при формовании, теоретическая оценка скорости движения газовой поры при динамическом воздействии на смесь во время ее вспучивания, а также оценка влияния частоты, амплитуды и продолжительности динамических воздействий на механизм вспучивания смеси показà
Сажнев Н. Шелег Н. Производство, свойства и применение ячеистого бетона автоклавного твердения // Строительные материалы. 2004 . ?3. C. 2-6
Другие статьи:
Строители подняли завод
Яблонский С. Строители подняли завод // Деловая столица . . 11 марта 2002 (? 10) . С. 15
Ячеистый бетон как испытанный временем материал для капитального строительства
Пинскер В. Вылегжанин В. Ячеистый бетон как испытанный временем материал для капитального строительства // Строительные материалы. 2004 . ?3. C. 44-45
Эффективная теплоизоляция труб скорлупами из газозолобетона
Пак А. Крашенинников О. Сухорукова Р. Эффективная теплоизоляция труб скорлупами из газозолобетона // Строительные материалы. 2004 . ?3. C. 21-23
Производство, свойства и применение ячеистого бетона автоклавного твердения
Сажнев Н. Шелег Н. Производство, свойства и применение ячеистого бетона автоклавного твердения // Строительные материалы. 2004 . ?3. C. 2-6
Совершенствование и развитие нормативно-технической базы для проектирования и строительства зданий с применением изделий из ячеистого бетона
Червяков Ю. Франивский А. Филатов А. Совершенствование и развитие нормативно-технической базы для проектирования и строительства зданий с применением изделий из ячеистого бетона // Будмайстер. 2003 . ?14. C. 34-35
Ячеистые бетоны
Мартыненко В. Бурейко С. Клименко В. Ястребцов В. Ячеистые бетоны // Строительство и реконструкция . . 1 октября 2003 (? 10) . С. 19
Некоторые аспекты исследований структурообразования ячеистых бетонов неавтоклавного твердения
Шахова Л. Некоторые аспекты исследований структурообразования ячеистых бетонов неавтоклавного твердения // Строительные материалы. 2003 . ?2 [приложение]. C. 4-7
Однослойные стены из ячеистого бетона
Акимов Ю. Однослойные стены из ячеистого бетона. 16 октября 2002
Блоки стеновые из ячеистого бетона
Блоки стеновые из ячеистого бетона. 16 октября 2002
Пенобетон. Еще одно значение слова "качество"
Айситулина К. Пенобетон. Еще одно значение слова "качество" . 14 октября 2002
"А воз и ныне там"
Федорченко Л. "А воз и ныне там" // Будмайстер. 2002. ?13. C.40-41
Новые технологии в строительстве
Карманова И. Новые технологии в строительстве // Будмайстер. 2002. ?11. C.22-23
Пылевидные отходы - эффективные наполнители для неавтоклавного газобетона
Трескина Г. Чистов Ю. Пылевидные отходы - эффективные наполнители для неавтоклавного газобетона // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2002. ?5. C.10-11
Производство и применение ячеистого бетона
Жернаков Н. Мясников В. Козюк М. Производство и применение ячеистого бетона // Строительные материалы. 2002. ?4. C.26-27
Традиционный материал на службе современного строительства
Ежов В. Традиционный материал на службе современного строительства // Строительные материалы. 2002. ?4. C.24-25
Шлам зольный - сырье для производства ячеистого бетона
Батрак А. Шлам зольный - сырье для производства ячеистого бетона // Строительные материалы. 2002. ?4. C.22-23
Полимербетон и пенополиуретан - современные строительные материалы
Бессонов К. Журавлев С. Полимербетон и пенополиуретан - современные строительные материалы // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2002. ?4. C.14-15
Теплоизоляционный пенобетон
Коломацкий А. Коломацкий С. Теплоизоляционный пенобетон // Строительные материалы. 2002. ?3. C.18-19
Эффективность применения фибропенобетона в современном строительстве
Моргун Л. Эффективность применения фибропенобетона в современном строительстве // Строительные материалы. 2002. ?3. C.16-17
Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций
Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций // Строительные материалы. 2002. ?3. C.14-15
Перспективы совершенствования технологии пенобетона
Ахундов А. Удачкин В. Перспективы совершенствования технологии пенобетона // Строительные материалы. 2002. ?3. C.10-11
Ключевые проблемы развития производства пенобетона
Удачкин И. Ключевые проблемы развития производства пенобетона // Строительные материалы. 2002. ?3. C.8-9
Ячеистый бетон - возможности и перспективы
Филатов А. Ячеистый бетон - возможности и перспективы // Капстроительтво. 2002. ?2. C.42-44
Дом из ячеистого бетона
Франивский А. Рунова Т. Дом из ячеистого бетона // Будмайстер. 2002. ?6. C.22
Обуховский завод пористых изделий реконструируется
Попель С. Обуховский завод пористых изделий реконструируется // Деловая столица . . 18 февраля 2002 (? 7) . С. 18
Ячеистый бетон в строительстве
Франивский А. Дутчак А. Ячеистый бетон в строительстве // Строительство и реконструкция . . 18 декабря 2001 (? 12) . С. 11
Город вложил деньги в бетон
Настюк Е. Город вложил деньги в бетон // Деловая столица . . 19 ноября 2001 (? 29) . С. 18
Газобетон
Безух А. Франивский А. Ременюк Н. Газобетон // Строительство и реконструкция . . 11 ноября 2001 (? 65) . С. 10
Раствор не нужен
Ежиков С. Раствор не нужен // ММ. Деньги и Технологии. 2001. ?9. C.46-48
Рубрики:
|
|
Недвижимость Украины // Производство, свойства и применение ячеистого бетона автоклавного твердения
|
|
|
 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продажа квартир - как продать квартиру без помощи агентства!
Как продать квартиру рассказывает Юрий Александрович Стретович, директор Департамента вторичной недвижимости: подробнее
Составление контракта на строительные работы
При заключении договора со строительной фирмой будьте последовательны и требовательны. подробнее
Как правильно выбрать кухню!
Сложно представить современную жизнь без удобной и комфортной кухни. На ней мы проводим немало времени, удовлетворяя не только физиологические потребности, но и духовные. Этому способствуют и встроенная техника, и многочисленные стойки с вертящимися полочками (самый модный «писк» последних лет), и ригели (подвесные трубки, идущие по всему периметру кухни, на которые можно повесить все, что угодно — от шкафов до баночек со специями), и мебель на колесиках. подробнее
|
|
|
|
|
|
|
|
